在眾多的后處理設備中最常見(jiàn)的就是冷凍式干燥機和吸附式干燥機，同樣都是用來(lái)處理壓縮空氣，而購買(mǎi)起來(lái)卻有很大的差價(jià)，到底兩者之間有什么區別？帶著(zhù)這樣的問(wèn)題，小編來(lái)一一給你解答。

1、工作原理的不同

1）.冷干機是根據冷凍除濕原理，從空壓機出來(lái)的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經(jīng)過(guò)空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經(jīng)過(guò)預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進(jìn)一步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來(lái)被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。之后壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，與制冷劑進(jìn)行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過(guò)冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離，通過(guò)自動(dòng)排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進(jìn)入空氣對空氣交換器進(jìn)行熱交換，溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的。

2）.吸干機則是根據變壓吸附的原理，微熱吸干機根據變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運轉塔，其中的濕氣會(huì )被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被全部吸收，露點(diǎn)溫度可達-40至70℃，從而達到干燥目的。

    微熱吸干機工作流程：一個(gè)吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥，面相應另一個(gè)吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過(guò)程，作為再生氣體對其進(jìn)行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。微熱吸干機使用應注意以下三點(diǎn)：（1）、微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應進(jìn)行容量修正；（2）、微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時(shí)，應前設穩壓儲氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對吸附劑高速沖擊；（3）、切忌刻意“節能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）。

2、除水效的不同

1）.冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度過(guò)低會(huì )出現結冰現象，如果進(jìn)口溫度過(guò)高除水效果不理想，所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。

2）.吸干機采用干燥劑（氧化鋁.分子篩），可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達到-40至70℃以下，可以達到深度干燥。

除水效果吸干機遠好于冷干機。

3、能量損的不同

1）.冷干機要通過(guò)冷媒壓縮機做功，方可達到冷卻除水的目的，用電量較大，電子元件很多，而且很多廠(chǎng)是用人工手工彎折冷媒銅管，很容易泄漏，維修起來(lái)復雜，而且要相對專(zhuān)業(yè)人員才能進(jìn)行維修，維修費用高。

2）.吸干機只要通過(guò)電控箱對閥門(mén)進(jìn)行控制，通常用電功率只有幾十瓦,幾乎沒(méi)有特殊電子元件，無(wú)泄漏現象，只要定期更換罐體內的吸附劑（氧化鋁.分子篩）就可以使用，只要廠(chǎng)里有普通的電工就可以安全操作了，維修費用低。

4、氣量損的不同

1）.冷干機是通過(guò)壓縮機的制冷劑（冷媒）降溫來(lái)達到除水的目的，水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機外，所以沒(méi)有氣量的損耗。

2）.吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，有10%左右的再生氣損耗。

5、故障率的不同

1）冷干機是由冷媒系統，空氣系統，電氣系統，三部分組成，都相對復雜；

2）吸干機，只有氣動(dòng)閥門(mén)間歇性動(dòng)作，無(wú)其他特殊元件，所以故障率低。

    總的說(shuō)來(lái)，吸干機無(wú)論在穩定性還是在效果上都要優(yōu)于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，再者就是購買(mǎi)的價(jià)格上高于冷干機，一般

根據對壓縮氣體的品質(zhì)及使用成本上面權衡利弊后作出選擇。