永磁變頻螺桿空壓機能源怎么會(huì )出現浪費呢?
2018-10-09 11:37:58
在我國使用螺旋空壓機的地方有很多,當螺旋空壓機系統存在氣量浪費的時(shí)候就會(huì )出現在日常的空壓機氣量泄露上面,因為變頻空壓機要保證壓強,到時(shí)供給的壓力不合理,效率就低,導致用氣的浪費。下面給大家講講幾個(gè)方面。
有人再多家大型單位做過(guò)統計,工廠(chǎng)中的泄露量占據了整個(gè)供氣量的15%~25%之間,一些管理不嚴的工廠(chǎng)氣壓泄露量會(huì )高達50%以上,造成了大量的資源能量浪費。在一個(gè)汽車(chē)組裝車(chē)間記錄的泄漏量達到2W個(gè),其中90%以上的能源泄露是來(lái)自設備間的老化和磨損后帶來(lái)的泄露以及車(chē)間管理不嚴格,工人不重視等因素,同事管理人員往往會(huì )忽視這方面的原因造成泄露日積月累。
螺桿空壓機的合理配置和使用對節能非常重要,現在的空壓機為了減小輸出壓力波動(dòng),都采用吸氣閥調節,但是這種方式再沒(méi)有供氣的情況下也需要消耗一定的電力,無(wú)形中又增加了資源浪費,所以現在的變頻空壓機才能的到普及推廣。另外,由于管道壓力損失不確定,設備啟動(dòng)存在流量高峰等原因,螺桿空壓機的供氣壓力有時(shí)比現場(chǎng)要求壓力高出0.2~0.3MPa,浪費非常嚴重。有時(shí)也會(huì )為了少數幾臺壓力要求高的設備,而整個(gè)調高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。種種問(wèn)題,表明當前壓縮空氣系統的使用中用氣浪費比較嚴重。能耗的96%為工業(yè)壓縮機的耗電。這說(shuō)明我們在調整產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟結構的同時(shí),還需大力提高壓縮空氣系統的能源利用效率。采取合理有效的節能措施,就可取得30%甚至更高的節能效果。
有統計表明,壓縮空氣系統的泄漏一般可高達30~50%,管理較佳的工廠(chǎng)或新廠(chǎng)約10~30%,可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統中常見(jiàn)的泄漏點(diǎn)有;空壓機內部、儲氣桶、干。操機、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設備等。用戶(hù)對壓縮空氣系統較大的泄漏點(diǎn)比較容易觀(guān)察得到。通常壓縮空氣系統所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%,其中空壓機組更是電力主要的消耗源,因此降低空壓機的電力消耗,是空壓系統節能的主要關(guān)鍵??諌簷C額定容量是該設備最大的負荷能力,但系統的用氣負載波動(dòng)通常相當大,根據通常的經(jīng)驗,約70%的空壓機在額定容量的40~80%工況范圍內運轉。負載波動(dòng)部分通常使用空重車(chē)、進(jìn)氣閥容調(俗稱(chēng)容調機)或變頻機種調節,井搭配完整的運轉計劃。在用氣量低時(shí)停止某些空壓機的運轉,讓整個(gè)系統的運轉容量愈低愈好。